免维护旋转补偿器的结构工作原理使用环境都是什么？新华丰带您一起了解

 1：结构差异：旋转补偿器：由变径管、内套管、密封座外套、柔性石墨填料、螺母螺栓压簧组合、填料压盖构成，并配有相应的滚珠。

 2：工作原理区别：

免维护旋转补偿器和旋转补偿器均由填料腔内的柔性填料密封。每次使用产品时，填料会磨损一点，当磨损量达到一定值时，产品会泄漏。旋转补偿器必须停止热网管道，拆下填料压力法兰，加入一定量的填料，然后按压法兰继续使用;而免维护旋转补偿器则添加在填料压缩法兰上方。当填料稍微磨损时，一组弹簧由压缩弹簧的张力补偿，从而延长产品泄漏时间（泄漏时间延迟3  -  5年）。当磨损量超过弹簧张力补偿量时，只需拧紧弹簧压缩法兰上方的螺母，无需停止气体修复，不受操作限制，不易造成泄漏，从而大大改善了供气单位和燃气消耗量。该单位的社会和经济效益。该产品在4.0Mpa的压力下补偿5000次，无泄漏，密封效果优越。

3： 材料等级差异：

为免维护旋转补偿器和旋转补偿器选择的维护密封件均为柔性石墨。使用的等级是核等级 。工业精密等级和免维护旋转式补偿器填料含有一些抗氧化成分（由于涉及公司）。没有规定商业秘密。）实现了延迟填料氧化的时间，使得免维护的旋转补偿器具有比旋转补偿器好得多的密封性能，并且产品密封的泄漏时间延迟发生。

4： 工艺差异：

旋转补偿器是标准密封件，经过机械加工然后用扳手夹紧在法兰螺母上。缺点是密封环标准部分的密度达到一定值，塑性再次变差。密封圈不能紧密配合，中间层容易发生夹层。密封构件不能在填充腔中形成整体部分。另外，由于扳手强度不足，填料不能形成整体，从而降低了产品的密封性能。由蒸汽或热水引起的填料的氧化和渗透易于泄漏。免维护旋转补偿器采用压力机对密封材料进行成型，成型密度不太大，保持了塑性。然后将填料环的N环（由产品要求确定）插入填料腔，加入一些延迟氧化组分，然后用液压机在一定压力下进行二次成型（液压机超过手动扳手工艺）强度和均匀性）为了整合填料环，增加了填料的密度，填料的密封性能更好，产品保证在15  -  20年内不泄漏。

总之，与其他类型的旋转补偿器相比，免维护旋转补偿器在产品结构  方面有很大改进，保证了产品性能的可靠性和优越性。（本文章来自百度百科百度文库等摘要）

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